APKX 1505PDER-M: uma pastilha de fresamento de alto desempenho para usinagem geral
Se você está procurando uma pastilha de fresamento versátil, confiável e econômica para aplicações gerais de usinagem, considere a apkx 1505pder-m. Trata-se de uma pastilha positiva em forma de paralelogramo com desenho especial que apresenta nervuras em forma de cilindros, terminando com calotas esféricas, que regulam o contato do cavaco com a face. É adequado para usinagem de materiais como aço, aço inoxidável, ferro fundido e superligas.
Neste artigo, apresentaremos os recursos e benefícios dos insertos apkx 1505pder-m e mostraremos como escolhê-los, usá-los e mantê-los adequadamente. Ao final deste artigo, você entenderá melhor como as pastilhas apkx 1505pder-m podem ajudá-lo a melhorar a produtividade e a qualidade do fresamento.
apkx 1505pder-m
Como escolher a pastilha APKX 1505PDER-M certa para suas necessidades de fresamento
Uma das vantagens das pastilhas apkx 1505pder-m é que elas vêm em uma variedade de classes e revestimentos, para que você possa encontrar a melhor opção para sua aplicação de fresamento específica. Aqui estão algumas das classes e revestimentos mais comuns disponíveis:
Nota
Revestimento
Descrição
Aplicativo
M8340
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe tenaz com alta resistência ao desgaste e estabilidade térmica.
Para desbaste e acabamento de aço e ferro fundido.
M9310
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe universal com tenacidade e resistência ao desgaste equilibradas.
Para usinagem geral de aço e ferro fundido.
M9315
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe resistente ao desgaste com alta resistência da aresta e estabilidade térmica.
Para acabamento e semi-acabamento de aço e ferro fundido.
M9320
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe tenaz com alta resistência de aresta e resistência a choques térmicos.
Para corte interrompido de aço e ferro fundido.
M9340
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe muito resistente com alta resistência ao impacto e resistência ao choque térmico.
Para corte interrompido pesado de aço e ferro fundido.
M8345
CVD TiCN/Al2O3/TiN + PVD TiN
Uma classe tenaz com alta resistência ao desgaste e estabilidade térmica, além de uma cobertura PVD adicional para melhor acabamento superficial.
Para desbaste e acabamento de aço e ferro fundido.
M8310
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe tenaz com alta resistência ao desgaste e estabilidade térmica.
Para desbaste e acabamento de aço inoxidável.
M8325
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe universal com tenacidade e resistência ao desgaste equilibradas.
Para usinagem geral de aço inoxidável.
M8330
CVD TiCN/Al2O3/TiN
Uma classe resistente ao desgaste com alta resistência da aresta e estabilidade térmica.
Para acabamento e semi-acabamento de aço inoxidável.
M8345S
CVD TiCN/Al2O3/TiN + PVD TiN
Uma classe tenaz com alta resistência ao desgaste e estabilidade térmica, além de uma cobertura PVD adicional para melhor acabamento superficial.
Para desbaste e acabamento de aço inoxidável.
M8315C
CVD TiCN/Al2O3/TiN + PVD TiCN
Uma classe resistente ao desgaste com alta resistência de aresta e estabilidade térmica, além de uma cobertura PVD adicional para maior resistência à adesão.
Para usinagem de superligas.
Para selecionar os parâmetros e condições de corte apropriados para as pastilhas apkx 1505pder-m, você precisa considerar fatores como o material a ser usinado, o tipo de operação de fresamento, a profundidade de corte, a taxa de avanço, a velocidade de corte, o tipo e fluxo de refrigerante e a rigidez e estabilidade da máquina. Você pode usar a tabela a seguir como orientação geral para escolher a velocidade de corte e a taxa de avanço para diferentes materiais e classes:
Material
Nota
Velocidade de corte (m/min)
Taxa de Avanço (mm/dente)
Aço (P)
M8340/M9310/M9315/M9320/M9340/M8345
100-300
0.1-0.4
Aço inoxidável (M)
M8310/M8325/M8330/M8345S
80-250
0.08-0.35
Ferro Fundido (K)
M8340/M9310/M9315/M9320/M9340/M8345
150-400
0.15-0.6
Superligas (S)
M8315C
40-120
0.05-0.25
Para otimizar a vida útil e o desempenho das pastilhas apkx 1505pder-m, você precisa monitorar os padrões de desgaste e danos das pastilhas e ajustar os parâmetros e condições de corte de acordo.Você pode usar a tabela a seguir como referência para identificar os tipos comuns de desgaste e danos, suas causas e suas soluções:
Tipo de desgaste ou dano
Causa
Solução
Desgaste de flanco ou desgaste de cratera
Desgaste normal devido ao atrito e geração de calor.
Aumente a velocidade de corte ou reduza a taxa de avanço. Use uma classe ou revestimento mais resistente ao desgaste. Use um refrigerante mais eficaz.
Desgaste do nariz ou desgaste do canto
Desgaste excessivo devido a altas forças de corte ou vibrações.
Reduza a profundidade de corte ou a taxa de avanço. Use uma classe ou revestimento mais resistente. Melhore a rigidez e a estabilidade da máquina. Use um refrigerante mais eficaz.
Lascamento ou Quebra
Impacto repentino ou choque térmico devido a corte interrompido ou refrigeração insuficiente.
Reduza a velocidade de corte ou aumente a taxa de avanço. Use uma classe ou revestimento mais resistente. Melhore a evacuação de cavacos e o fluxo de refrigerante. Evite corte interrompido ou use uma geometria de pastilha mais estável.
Borda Construída (BUE)
Adesão do material da peça de trabalho à aresta da pastilha devido a alta temperatura ou pressão.
Algumas linhas adicionais são:
Ranhura ou Ranhura
Abrasão ou erosão da aresta do inserto devido a material duro ou abrasivo da peça.
Reduza a velocidade de corte ou aumente a taxa de avanço. Use uma classe ou revestimento mais resistente ao desgaste. Use um refrigerante mais eficaz.
Deformação plástica
Amolecimento ou derretimento da aresta do inserto devido a temperatura ou pressão excessiva.
Reduza a velocidade de corte ou a profundidade de corte. Use uma classe ou revestimento mais resistente ao calor. Use um refrigerante mais eficaz.
Desgaste por Difusão
Reação química ou difusão entre o inserto e o material da peça devido à alta temperatura ou pressão.
Reduza a velocidade de corte ou a profundidade de corte. Use uma classe ou revestimento quimicamente mais estável. Use um refrigerante mais eficaz.
Como usar inserções APKX 1505PDER-M com segurança e eficácia
Além de escolher a pastilha apkx 1505pder-m certa para sua aplicação de fresamento, você também precisa saber como usá-la com segurança e eficácia.Aqui estão algumas dicas e práticas recomendadas para montagem, fixação, alinhamento e manutenção das pastilhas apkx 1505pder-m:
Antes de montar a pastilha, certifique-se de que o corpo da fresa, o assento da pastilha e a pastilha estejam limpos e livres de sujeira, poeira, lascas ou rebarbas.
Use a chave de torque e a chave de fenda apropriadas para apertar o parafuso de inserção com segurança, mas não excessivamente. Não use nenhum lubrificante ou composto antiaderente no parafuso ou no assento do inserto.
Certifique-se de que a pastilha esteja alinhada corretamente com o corpo da fresa e a direção do fresamento. A pastilha deve estar paralela ao eixo da fresa e perpendicular ao plano de fresamento.
Verifique a folga entre a pastilha e a peça de trabalho e ajuste-a se necessário. A folga deve ser suficiente para evitar qualquer fricção ou colisão entre o inserto e a peça de trabalho.
Use um tipo de refrigerante adequado e taxa de fluxo para resfriar e lubrificar a pastilha e a peça de trabalho e para remover os cavacos. Evite usar ar comprimido como refrigerante, pois pode causar choque térmico e danificar a pastilha.
Inspecione o inserto regularmente quanto a sinais de desgaste ou danos e substitua-o se necessário. Não utilize pastilha desgastada ou danificada, pois pode comprometer a qualidade e a segurança do fresamento.
Armazene os insertos não utilizados em sua embalagem original, em local seco e fresco. Evite expô-los à umidade, calor, poeira ou substâncias corrosivas.
Conclusão
Em conclusão, a apkx 1505pder-m é uma pastilha de fresamento de alto desempenho que pode lidar com uma ampla gama de aplicações de usinagem em geral. Possui design diferenciado que apresenta nervuras em forma de cilindros, finalizando com calotas esféricas, que regulam o contato do cavaco com a face. Ele também vem em vários graus e revestimentos que podem combinar com diferentes materiais e condições. Seguindo as diretrizes e dicas deste artigo, você pode escolher, usar e manter as pastilhas apkx 1505pder-m adequadamente e aproveitar seus benefícios de melhor produtividade e qualidade de fresamento.
Se você estiver interessado em solicitar inserções apkx 1505pder-m ou se tiver alguma dúvida ou comentário sobre elas, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento. Estamos sempre felizes em ajudá-lo com suas necessidades de moagem.
perguntas frequentes
Aqui estão algumas perguntas frequentes sobre inserções apkx 1505pder-m:
Quais são algumas vantagens das pastilhas apkx 1505pder-m sobre outros tipos de pastilhas de fresamento?
Algumas vantagens dos insertos apkx 1505pder-m são:
Eles têm um ângulo de saída positivo que reduz as forças de corte e o consumo de energia.
Eles têm um grande raio de canto que aumenta a resistência da borda e o acabamento da superfície.
Possuem um desenho especial que apresenta nervuras em forma de cilindros, terminando com calotas esféricas, que regulam o contato do cavaco com a face, reduzindo a temperatura de corte e a formação de arestas postiças.
Eles vêm em vários graus e revestimentos que podem atender a diferentes materiais e condições.
Como posso encomendar inserções apkx 1505pder-m online ou offline?
Você pode encomendar inserções apkx 1505pder-m online através do nosso site, onde você pode navegar em nosso catálogo, verificar a disponibilidade e preços e fazer seu pedido com segurança. Você também pode solicitar inserções apkx 1505pder-m offline entrando em contato com nossos representantes de vendas, que o ajudarão com seus detalhes de pedido e entrega.
Como posso obter suporte técnico ou atendimento ao cliente para pastilhas apkx 1505pder-m?
Você pode obter suporte técnico ou atendimento ao cliente para inserções apkx 1505pder-m ligando para nosso número gratuito, enviando-nos um e-mail ou preenchendo nosso formulário on-line. Nossa equipe de especialistas responderá às suas perguntas e fornecerá toda a assistência necessária.
Quais são alguns produtos alternativos ou complementares às pastilhas apkx 1505pder-m?
Alguns produtos alternativos ou complementares aos insertos apkx 1505pder-m são:
APKT 1003PDER-M: Uma pastilha negativa em forma de paralelogramo com um design semelhante ao apkx 1505pder-m, mas com um tamanho maior e um ângulo de saída negativo maior.É adequado para desbaste e semiacabamento de aço, aço inoxidável, ferro fundido e superligas.
APMX 1604PDER-M: Uma pastilha positiva de formato quadrado com design semelhante ao apkx 1505pder-m, mas com um tamanho menor e um ângulo de saída positivo maior. É adequado para acabamento e semi-acabamento de aço, aço inoxidável, ferro fundido e superligas.
APMX 11T308PDER-M: Uma pastilha positiva de formato triangular com um design semelhante ao apkx 1505pder-m, mas com um tamanho menor e um ângulo de saída positivo maior. É adequado para acabamento e semi-acabamento de aço, aço inoxidável, ferro fundido e superligas.
Onde posso encontrar mais informações ou recursos sobre inserções apkx 1505pder-m?
Você pode encontrar mais informações ou recursos sobre pastilhas apkx 1505pder-m em nosso site, onde você pode baixar nossos folhetos de produtos, fichas técnicas, manuais do usuário, vídeos e estudos de caso. Você também pode assinar nosso boletim informativo, seguir-nos nas mídias sociais ou visitar nosso blog para obter as últimas notícias e atualizações sobre as pastilhas apkx 1505pder-m e outros produtos de fresamento.
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